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GB 10897-1989 蝶式分离机 技术条件
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- 内容摘要：
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中华人民共和国国家标准
GB10897-89
碟式分离机技术条件
Specifications for disc separator
1主题内容与适用范
本标准规定了碟式分离机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存。
本标准适円于GB7781所规定的碟式分离机(以下简称分离机)
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件
GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
GB976灰锛铁分类及技术条件
GB979碳素钢铸件分类及技术文件
GB1173铸造铝合金技术条件
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB1176铸造铜合金技术条件
GB1848球墨铸铁件
GB2100不锈耐酸钢铸件技术条件
GB3077合金结构钢技术条件
GB3280不锈钢冷轧钢板
GB4237不锈钢热轧钢板
GB5675灰恃铁分级
GB7284框架木箱
GR7781分离机型号编制方法
GB10198碟式分离机试验方法
GB10894分离机被噪声声功率级的测定工程法
GB10895离心机、分离机机械振动测试方法
ZBJ77002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范
JB8产品标牌
JB741钢制焊接压力容器技术条件
JB755压力容器锻件技术条件
3技不要求
3-1分离机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.2分离机应能适应如下环境条件
中华人民共和国机械电子工业部1989-02-28批准
1990-01-01实施
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GB10897-89
a.使用环境温度不高于50℃
b.分离物料温度不高于100℃。
3.3分离机使用性能要求
3.3.1分离机在额定工况下,转戴转速不低于额定转速的97%。
3-3-2齿轮箱润滑油的温升不高于50℃。对于下部进料分离机,当所进物料温度高于50℃时,按再增
加物料温度的20%确定。
3.3.3分离机处理能力和分离果应符合设计额定值要求。
3.4部分排渣型分离机的排渣量应符合设计要求。
3.3.5分离机在正常使用情况下,扣除易损件的更换时间,其平均无故障工作时间不少于7000h
3.4分离机安全和环境保护要求
3.4.1转鼓中受载零件连接螺纹旋向应与转戴旋转方向相反
3.4.2转鼓体与锁紧环联结应有装配对位标记。
3.4.3碟片应打有安装顽序记号。
3.4.4分离机应有电动机或转戴旋转方向标记。
3.4.5分离机外的运动零件应有防护軍。
3.4.6分离机应有安全刹车装置,制动性能应工作可靠。
3.4.7电动机和电器控制箱使用须安全可靠。
3.4.8分离机齿轮油箱应设有油位指示装。
3.4.9转鼓须作动平衡,许用不平衡度按本标准附录A(补充件)确定。动平衡最大总衛量不大于
1/1000转鼓总质量。
3.4.10分离机在额定转速运行时,其振动烈度等级应不大于7.1mm/s(测定点为立轴上轴承位置附
近处)。
3.4.11分离机应采用隔振装置
3.4.12分离机通过临界转速时,转动件与静止件不得碰擦.
3.4.13分离机使用于防爆环境时,应符合以下规定:
.电动机按不同介质场合,选用相应防爆等级
b.分离机根据有关规定,采取相应护措施。
3.4.14分离机各密封处不允许有漏泄现象。
3.4.15分离机在额定转速下,噪声声压级不大于90dB(A)。
3.5分离机外观质量要求
3.5.1分离机压制外壳不允许明显凹凸缺陷,表面须经抛光处理。
3.5.2分离机外部非加工表面的涂漆层应均匀、平整、光滑、颜色调和、色泽鲜艳、不得有皱纹、流痕、气
泡和针孔等缺陷。
3-6材料要求
3-6.1分离机采用的材料应符合现行标准规定,并应有材料检验合格证。用于食品工业的分离机采用
的材料应符合食品卫生法有关规定。
3.6-2分离机主要零、部件材料应符合以下规定
?。峙铁件应符合GB976、GB5675或GB1848的规定;
b.有色金属蚌件应符合GB1176或GB1173的规定
c饽钢件应符合GB979或GB2100的规定;
d.轴类零件应符合GB699或GB3077的规定
e.礫片应符合GB3280或GB4237的规定;
f.转鼓体、转鼓盖、排渣活塞的锁紧环等零伴材料的化学成分和机械性能均应符合设计要求
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(
GB10897-89
g,分离机零、部件材料允许以性能相似或较优的其他牌号材料代用,但须经制造単位的设计部门
同意。
3.7制造工艺要求
3.7.1转鼓体、转皷盞、排渣活塞、锁紧环和轴等主要锻件,应符合如下规定
a,锻件不允许补焊。对于奥氏体不锈钢,允许另行规定;
锻件的锻制和验收,应符合JB755或有关标准的规定;
c.锻件须经无损探伤检査,并应符合ZBJ77002的规定。
3.72焊接转鼓件应符合如下规定
a,焊接件的制造与验收应符合JB741的规定
b.焊缝须经无损探伤检査,并应符合ZBJ77002的规定。
3.73立轴上轴承辐射弹簧组,其刚度最大偏差不太于额定值的士5%。
3.7.4立轴与转鼓配合的锥面对两轴承位的径向圆跳动按GB1184,精度要求不低于6级。
3.7.5立轴与转戴体配合锥面的贴合率应符合设计要求
3.8分离机成套性要求
a.分离机一台(包括电动机)
b.电器控制箱一台;
备件一套
d.专用具一套。
4试验方法和检验规则
4.1分离机的试验分出厂检验和型式检验,由制造厂质量检验部门负责检验。批量产品应逐台进行出
厂检验。如下情况应进行型式检验
a.新产品首制样机;
b.产品批量生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时;
c.国家质量监督机构提出检验产品质量,须进行型式检验时
4.2分离机各类的试验应按下表的项目进行。
检验类别
试验项目
出厂检验
型式检验
启动试验
空载运转试验
调整试验
停车试验
运转试验
负运转试验
振动测定试验
噪声定试验
分离性能试验
注;一表示应进行试验;
○一表示按需要进行试验
Xー…表示不进行试验
4.3出厂检验
1试验前检验
4.3.1.1各种文件检査
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