CB T 3882-1999(GB 11636-1989) 柱塞式液压舵机安装技术条件
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UDC829.12.014.5
U22
中华人民共和国国缐标准
GB11636~-89
柱塞式液压舵机安装技术条件
Specification for installatio
of ram type hydraulic steering ge
1989-09-21发布
990-04-0实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
柱塞式液压舵机安装技术条件
GB11836-89
S pecification for installation
of ram type hydraulic steering gear
主题内容与适用范
本标准规定了柱塞式液压舵机转舵机构及整机的装配要求和试运转。
本标准适用于海洋船舶和内河船舶柱塞拨叉式和柱塞十字头式液压舵机的工厂安装
引用标准
GB323钢熔化焊対接接头射线照相和质量分级
GB3766液压系统通用技术条件
CB*3131液压舵机出厂试验方法
3安装前的准备
3.1焊缝检査
3.1.1油管对接焊発不准有裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣等缺陷,焊毕应按GB3323中Ⅰ级焊缝
规定进行射线探伤。管子外径小于或等于76mm,焊縫抽査;管子外径大于76m,焊缝100%进行检
査
3.1.2填角焊缝进行磁粉探伤,焊缝表面应均匀、致密,不应有裂纹、焊瘤咬边、弧坑等缺陷。管子
外径小于或等于76mm,焊缝抽査;管子外径大丁76mm,焊缝100%进行检査。
3,2液压试验
3.2.1液压缸、油管、阀件、蓄能器等在舵机安装前需要进行液试验。
注:油管的液压试验,应在配管焊接完毕后进行
3.2.2液压萎部件的试验压力是设计压力的1.5倍。
3.2.3液压缸、油管液氐试验时间为20min;阀件、蓄能器等液压试验时间为5min
3.2.4经液压试验的零部件,不应有永久变形和外漏现象
3.2.5液乐试验合格的零都件,应刻印试验压力、日期、检验部门印记。当刻印位置有困难时,可出
具合格证书。
3凊沈
鮀机所有零部件应无毛刺、锈斑、碰伤等缺陷,并按GB376有关规定清洗干净。经检査合格后
才能进行装配,油管的清洗按5.3,5条进行。
转舵机构装配
4.1舵柄
舵柄裝配见图1。
国家技术监督局1989-09-21批准
1990-04-01实施
B11636-89
安线
千斤顶
直角
图1舵柄装配
1一衬板;2一舵板;3一舵柄螺检
1.1整体或二半式舵树安放在检测平台上,调整拨又平面与平台平行,柄A端面与平合成直角
其允差值为0.10mm,拨叉平面间的距离应符合图样规定,衬板安装后其平行度应在0.05mm以内。
4.1.2若鮀柄報是由二个半块对合而成,安装紧固螺桧时,舵柄製A端面要在同一平面上,使舵柄内
经D1、D2误差应不大于0.03m
1.3将付板安装在拨叉上,应保证树板平面与滚轮(或滑块)间豫符合表1。调整滚轮(或滑块)
与树砇的隙使e1等于e2,见图2。
表1
min
柱塞直径d
间(L-)0.07~D.1r70.08~0.180.09~0.2010.10-0.2210.1-0.2310,12-0.2:10.13-0.26
GB11636-89
滚轮
或滑块)
柱
村板
图2衬板及滚轮的间隙图
4.2液压缸
液压缸装配见图3。
图3液压缸装配
1一衬套12一缸体;3一阅件」4-注油栓」5一铜垫片y6一限位器
7一环
螺栓』?一放油塞」10-导向述板
注,有的缸体不设限位器或者限位器为其他形式
4.2.1应保证液压缸端面到限位器端面或缸底的距离。
4.2.2液压缸本体需安装机械限位器时,机械限位器和铜垫片一同安装在液压缸本体上,铜垫片的两
面要涂密封胶。
4.2.3安装所需阀件、注油栓、放油塞,要求尤漏油现象。
4.2.4测量液压缸安装基准点、允差为±0,20mm。
注①基准点是确定庀柄和液压缸之间位置关系的基点。
②也可以用等效方法保证位置关系。
GB11638-89
4.3柱塞
柱塞装配见图4
图4柱塞装配
1ー注塞销』2一柱塞;3一滚轮(或滑块):4一止动挡圈」5一止动栓
6一导向支架:7一螺栓;8一弹簧垫
.3.1锁紧柱塞销,应使柱寨销定不动
4,3.2十字头型舵柄与柱塞联结,应使舵柄轴颈和轴瓦的间隙符合表1规定,滑动部位应运转灵活。
4.3,3安装导向支架,应调整使导向支架的拨叉上下平面与导向杆之间的间隙相等,并安装定位销。
5舵机整机安装
5.1二缸舵机装配见图5。
B-B放大
A一A放大
A
安装基准线
图5二缸舵机装配
1~-导向杆;2--导向压板;3一液压紅:4一村套;5一柱塞;
?-密封医遊;7ー床环;8一密封环』9一支承环
5.1.1将密封正盖、压环、密封环、支承环套在柱塞上,把柱塞的一端装入1号波缸内,当装人密
封肘,不得使密封环豗部损伤。若密封环开有斜面剖口应相互错开0°之后装入,斜面剖口应紧密贴
合,密封环装入时不允许有倒現象